液質專用氮氣發生器是以空氣作為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，與傳統制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快(16-30分鐘)、能耗低，產品純度可在較大范圍內根據用戶需要進行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點。
一、工作原理：
儀器通過空氣壓縮機將外界的空氣收集到儲氣罐中，再將空氣通入電解分離池，氮氣和氧氣在電解池內產生分離。氧氣被釋放到大氣中，氮氣經過凈化、干燥后輸出，通過系統壓力可以自動調節氮氣輸出量。儀器可間斷使用，也可連續使用，且產氣純度不衰減。設有多級保護裝置，安全、可靠、穩定。本儀器主要由電解系統、壓力控制系統和凈化系統組成。電解氫是采用膜分離技術，由紅外光電裝置控制壓力，可使氮氣的產量按需量自動調整，維持壓力穩定。
二、使用操作：
使用液質專用氮氣發生器時，打開電源開關之后，流量示數往往很大，顯示為該裝置的大產氣量，往往會引起對儀器狀態的疑慮。實際上，打開儀器之后，為了達到本身預設的氮氣輸出壓力，其會以大的功率電解水產氮；由大電解水功率計算為氮氣流量，顯示在示數上則為該儀器的大輸出流量。待達到本身預設的輸出壓力之后，輸出流量示數則為實際使用的氮氣流量。
在室溫情況下，打開儀器，6min左右即可達到輸出壓力設定值；如果室溫較低，則需要更長的時間。當然，如果長時間設備達不到預定的輸出壓力，或儀器顯示輸出流量超出實際使用量較大/持續顯示為大輸出流量，則需要排查儀器故障。常見的儀器故障為氣路系統漏氣、過濾器或過濾器上蓋沒有擰緊、氮氣電解池反漏等。
設備開機時，先用原料氮置換系統，從閥放空，待系統內的高純氮置換干凈后，根據用戶的原料氮內的含氮量和所需高純氮量，來選定操作溫度、操作壓力和馳放氣量，然后再通電加熱鈀管，從閥流出高純氮。
