液質專用氮氣發生器是以空氣作為原料,以碳分子篩作為吸附劑,運用變壓吸附原理,利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法,與傳統制氮法相比,它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快(16-30分鐘)、能耗低,產品純度可在較大范圍內根據用戶需要進行調節,操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點。
一、工作原理:
儀器通過空氣壓縮機將外界的空氣收集到儲氣罐中,再將空氣通入電解分離池,氮氣和氧氣在電解池內產生分離。氧氣被釋放到大氣中,氮氣經過凈化、干燥后輸出,通過系統壓力可以自動調節氮氣輸出量。儀器可間斷使用,也可連續使用,且產氣純度不衰減。設有多級保護裝置,安全、可靠、穩定。本儀器主要由電解系統、壓力控制系統和凈化系統組成。電解氫是采用膜分離技術,由紅外光電裝置控制壓力,可使氮氣的產量按需量自動調整,維持壓力穩定。
二、使用操作:
使用液質專用氮氣發生器時,打開電源開關之后,流量示數往往很大,顯示為該裝置的大產氣量,往往會引起對儀器狀態的疑慮。實際上,打開儀器之后,為了達到本身預設的氮氣輸出壓力,其會以大的功率電解水產氮;由大電解水功率計算為氮氣流量,顯示在示數上則為該儀器的大輸出流量。待達到本身預設的輸出壓力之后,輸出流量示數則為實際使用的氮氣流量。
在室溫情況下,打開儀器,6min左右即可達到輸出壓力設定值;如果室溫較低,則需要更長的時間。當然,如果長時間設備達不到預定的輸出壓力,或儀器顯示輸出流量超出實際使用量較大/持續顯示為大輸出流量,則需要排查儀器故障。常見的儀器故障為氣路系統漏氣、過濾器或過濾器上蓋沒有擰緊、氮氣電解池反漏等。
設備開機時,先用原料氮置換系統,從閥放空,待系統內的高純氮置換干凈后,根據用戶的原料氮內的含氮量和所需高純氮量,來選定操作溫度、操作壓力和馳放氣量,然后再通電加熱鈀管,從閥流出高純氮。